详述pvc板材的直接发泡法
详述pvc板材的直接发泡法
pvc自由发泡板材能够具有隔音、吸音、隔热、保温等性能,主要是因为pvc板材通过发泡技术生产出的pvc结皮/半结皮发泡板表面不仅平整而且光滑,具有较高的皮层硬度和刚度,墙纸辅料力学性能明显优于自由泡体。发泡成型分为三个过程:气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。本文重点讲述一下pvc板材的直接发泡法,让大家对直接发泡法有一个全面的了解。
pvc发泡也受到下列一些因素的影响,主要有溶解在熔体中的气体的过饱和程度; 发泡剂的蒸发热和气体压力;在相同温度下由于发泡剂的存在而导致熔体粘度降低;发泡剂与熔体混合物的均匀性;成核剂的数量,颗粒大小,分布和功效以及发泡剂在熔体中的溶解性等因素影响着pvc发泡。
目前pvc直接发泡法主要有两种工艺形成的,一种是自由发泡工艺法,另外一种是可控发泡工艺法。
对于自由发泡,含有发泡剂的熔体离开模口之后,开始自由膨胀在距模口一定距离内,通过定型装置获得所需形状,和发泡密度大小要求的发泡制品,这种发泡制品的横截面上的密度大致相同,周边有密实但很薄的外表皮包围。管材、板材、型材在适合的工艺条件下都可由自由发泡法成型。目前比较一致的观点是,自由发泡法应用往往限于较小截面的制品,截面积一般 <3000mm2,主要是薄壁件。
对于可控发泡法,定型装置与模口直接相连,其外轮廓与口模相同。这种定型形式的结果是,使含有发泡剂的熔体,一离开模口,就使整个挤出物表面被迅速冷却,阻止了挤出物表层泡孔的形成,和挤出物横截面上的任何外形尺寸胀大现象。同时模口内的模芯所产生的空腔在定型过程中被熔体形成的泡孔所充满,这种发泡制品横截面上密度变化很大,芯部密度低,外表层密度高。这种方法同样可以生产管材、板材和型材,而且强度结构等要比自由发泡好,所以常常用来制造满足不同要求的PVC低发泡结构材料,而且可控发泡允许PVC制品横截面积>3000mm2,有的以超过30000mm2
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